Bok tamo! Kao dobavljač aluminijskih kalupa za tlačni lijev, godinama sam imao dosta problema s tim kalupima. Danas ću govoriti o uobičajenim kvarovima aluminijskih kalupa za tlačno lijevanje i njihovim rješenjima.
1. Erozija i korozija
Jedan od najčešćih problema s kojima se susrećemo je erozija i korozija površine kalupa. Erozija se događa kada rastaljeni aluminij velikom brzinom opetovano udara o stijenke kalupa, trošeći materijal tijekom vremena. S druge strane, korozija je često uzrokovana kemijskom reakcijom između rastaljenog aluminija i materijala kalupa, osobito u prisutnosti nečistoća u aluminiju ili okolišu.
Znakovi erozije i korozije prilično su očiti. Primijetit ćete hrapave mrlje na površini kalupa, a odljevci bi mogli pokazivati površinske nedostatke poput udubina i grube završne obrade. Ako se ne liječi, može dovesti do netočnosti dimenzija u odljevcima.
Dakle, što možemo učiniti u vezi s tim? Kao prvo, možemo odabrati materijal kalupa koji je otporniji na eroziju i koroziju. Na primjer, neki visokokvalitetni alatni čelici sa specifičnim legirajućim elementima mogu bolje podnijeti teške uvjete. Drugo rješenje je nanošenje zaštitnog premaza na površinu kalupa. Postoje različite vrste dostupnih premaza, poput keramičkih premaza, koji mogu djelovati kao barijera između rastaljenog aluminija i materijala kalupa. ProvjeritiKalup od lijevanog grafita od aluminijaza više informacija o opcijama kalupa visokih performansi.
2. Toplinski zamor
Toplinski zamor još je jedna velika glavobolja u svijetu tlačnog lijevanja aluminija. Svaki put kad se kalup napuni rastaljenim aluminijem, on se brzo zagrijava, a zatim se hladi kada se odljevak skrutne. Ovaj ponovljeni ciklus zagrijavanja i hlađenja stvara toplinska naprezanja u kalupu. S vremenom ta naprezanja mogu uzrokovati stvaranje pukotina na površini kalupa, poznatih kao pukotine uslijed toplinskog zamora.
Ove pukotine mogu biti prava muka jer mogu utjecati na kvalitetu odljevaka. Oni mogu uzrokovati bljesak (višak materijala) na odljevcima, au teškim slučajevima kalup se čak može raspasti.
Kako bismo se nosili s toplinskim zamorom, moramo učinkovitije kontrolirati temperaturu kalupa. Jedan od načina je korištenje odgovarajućeg sustava hlađenja. To može uključivati kanale unutar kalupa kroz koje može teći rashladna tekućina, poput vode. Regulacijom brzine protoka i temperature rashladne tekućine možemo održavati temperaturu kalupa unutar stabilnijeg raspona. Dodatno, možemo optimizirati parametre procesa lijevanja, kao što su temperatura lijevanja i vrijeme ciklusa. Dobro osmišljen proces prethodnog zagrijavanja također može pomoći u smanjenju toplinskog udara na kalup kada se rastaljeni aluminij prvi put uvodi.
3. Lemljenje
Do lemljenja kalupom dolazi kada se rastaljeni aluminij zalijepi za površinu kalupa. Kao da aluminij i plijesan postaju previše prijateljski raspoloženi, a to nije dobra stvar. To se može dogoditi zbog nekoliko razloga. Možda površina kalupa nije dovoljno čista ili sredstvo za odvajanje kalupa ne radi ispravno. Ponekad je temperatura kalupa ili aluminija previsoka, što može povećati vjerojatnost lemljenja.
Kada dođe do lemljenja kalupom, može biti prava gnjavaža ukloniti zaglavljeni aluminij iz kalupa. Također može oštetiti površinu kalupa, što dovodi do novih problema. Odljevci mogu imati područja na kojima je aluminij izvučen iz kalupa, što dovodi do loše kvalitete površine.
Kako bismo spriječili lemljenje kalupom, moramo se uvjeriti da je površina kalupa čista prije svakog ciklusa lijevanja. Dobar postupak čišćenja može ukloniti sve ostatke ili ostatke aluminija iz prethodnog ciklusa. Korištenje visokokvalitetnog sredstva za odvajanje kalupa također je ključno. Dostupni su različiti tipovi sredstava za odvajanje, a mi moramo odabrati onaj koji je najprikladniji za naš specifični proces lijevanja. I naravno, ključno je održavanje temperature kalupa i aluminija unutar pravog raspona. Za više pojedinosti o povezanim proizvodima možete posjetitiGrafitni kalup motora.
4. Dimenzionalne netočnosti
Dobivanje pravih dimenzija u odljevcima je jako važno. Ali ponekad plijesan može uzrokovati netočnost dimenzija. To može biti posljedica niza čimbenika. Na primjer, ako je kalup istrošen na određenim područjima, odljevci mogu biti veći ili manji od željene veličine. Toplinsko širenje i skupljanje kalupa tijekom procesa lijevanja također može utjecati na dimenzije.
Dimenzionalne netočnosti mogu dovesti do problema u sastavljanju konačnog proizvoda. Dijelovi možda neće ispravno pristajati, što može uzrokovati kašnjenja i dodatne troškove.
Kako bismo riješili ovaj problem, moramo redovito provjeravati istrošenost kalupa. Možemo koristiti precizne mjerne alate za provjeru dimenzija šupljina kalupa. Ako pronađemo istrošenost, možemo ili popraviti kalup ili zamijeniti istrošene dijelove. Također, moramo uzeti u obzir toplinsko širenje i skupljanje kalupa kada projektiramo proces lijevanja. Točnim izračunima i prilagodbama možemo osigurati da odljevci imaju točne dimenzije.
5. Kvarovi jezgre i klizača
U nekim kalupima za tlačno lijevanje aluminija postoje jezgre i klizači koji se koriste za stvaranje složenijih oblika u odljevcima. Ove jezgre i dijapozitivi ponekad mogu zakazati. Mogu se zaglaviti, slomiti ili prerano istrošiti.
Zaglavljena jezgra ili klizač mogu zaustaviti proces lijevanja. Također može uzrokovati oštećenje kalupa i odljevaka. Trošenje i lom mogu dovesti do netočnosti dimenzija u odljevcima i mogu povećati stopu otpada.
Kako bismo spriječili kvarove jezgre i klizača, moramo ih pravilno dizajnirati. Moraju imati glatke površine i odgovarajuće razmake kako bi se osiguralo lako kretanje. Podmazivanje je također važno za smanjenje trenja. Redovito održavanje, poput čišćenja i inspekcije, može nam pomoći da rano uočimo potencijalne probleme.
Zaključak
Pa, eto ga - uobičajeni kvarovi aluminijskih kalupa za tlačni lijev i njihova rješenja. Kao dobavljač, znam koliko je važno održavati ove kalupe u vrhunskom stanju. Ako smo svjesni ovih problema i poduzimamo prave korake za njihovo sprječavanje i rješavanje, možemo osigurati visokokvalitetne odljevke i nesmetan proces proizvodnje.
Ako tražite aluminijske kalupe za tlačni lijev ili imate pitanja o ovim problemima i rješenjima, ne ustručavajte se kontaktirati. Ovdje smo da vam pomognemo da izvučete najbolje iz svojih kasting operacija. Bilo da trebate savjet o odabiru kalupa, održavanju ili bilo čemu drugom u vezi s aluminijskim lijevanjem pod pritiskom, mi imamo stručnost.
Ako vas zanimaju druge vrste kalupa, pogledajtestaklo grafitza više opcija.
Reference
- "Priručnik za lijevanje pod pritiskom" tvrtke ASM International
- "Tehnologija lijevanja aluminija" raznih stručnjaka iz industrije
