Struktura proizvoda i dizajn specifikacije
Prilagođeni dizajn za proizvodni proces materijala litijskih baterija, pogodan za različite vrste peći i zahtjeve proizvodnog kapaciteta:
Osnovna struktura: podijeljena u dvije kategorije: cilindrični lončić i kvadrat (kutija za držanje materijala), uključujući odgovarajuće poklopce i baze. Izvrsne performanse brtvljenja sprječavaju propuštanje atmosfere.
Specifikacije veličine:
Cilindrični tip: promjer φ40~φ500mm, visina 100~800mm, debljina stijenke 8~30mm
Kvadrat: 200×200×50mm~600×600×200mm, može se prilagoditi za posebne veličine
Optimizacija debljine stijenke: na temelju zahtjeva temperature uporabe i životnog vijeka, usvojen je gradijentni dizajn debljine stijenke, uravnotežujući učinkovitost toplinske vodljivosti i čvrstoću konstrukcije.
Poseban dizajn: prilagodljive strukture s kanalima protoka, pregradnim barijerama, ugrađenim-rupama za mjerenje temperature itd., prikladne za posebne zahtjeve procesa.
Primjenjive industrije i scenariji primjene
Specifični grafitni lončići- za litijske baterije temeljna su oprema za proizvodnju novih materijala za energetske baterije. Prikladni su za različite sustave materijala i faze procesa:
1. Proizvodnja materijala za pozitivne elektrode litijskih baterija
Proces primjene: visoko{0}}temperaturno sinteriranje litij željeznog fosfata, ternarnih materijala (NCM/NCA), litij kobalt oksida, litij mangan oksida itd. (700~1000 stupnjeva)
Prikladni tipovi peći: trakasta peć, peć s potisnom pločom, kutijasta peć, -zaštićena peć
Temeljna vrijednost: stabilan sastav materijala, nizak sadržaj nečistoća, dobra konzistencija šarže, poboljšanje kapaciteta baterije i trajanja ciklusa
Uobičajene specifikacije: kvadratni lončić 300×300×80mm~500×500×150mm, cilindrični φ150~φ300mm
Proizvodnja anodnih materijala za litijeve baterije
Proces primjene: Pre-karbonizacija (800~1200 stupnjeva) i grafitizacija (2000~2800 stupnjeva) umjetnog grafita, mezokarbonskih mikrozrna (MCMB), tvrdog ugljika/mekog ugljika itd.
Primjenjivi tipovi peći: Achesonova peć, grafitizacijska peć, vakuumska otporna peć
Temeljna vrijednost: dobra stabilnost na visokim-temperaturama, bez onečišćenja nečistoćama, osiguravanje vodljivosti i performansi-pražnjenja anodnih materijala
Uobičajene specifikacije: Cilindrični φ200~φ500mm, kvadratni lončić 400×400×100mm~600×600×200mm
Ostala proizvodnja novih energenata
Scenariji primjene: elektroliti-baterija u čvrstom stanju, materijali za premazivanje separatora baterija, vodljivi agensi itd. za obradu na visokim-temperaturama
Primjenjive vrste peći: Vakuumske peći za sinteriranje, cjevaste peći, visoko-frekventne indukcijske peći
Temeljna vrijednost: otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature, visoka čistoća, ispunjavanje zahtjeva za pripremu posebnih materijala
Provjera kvalitete i potvrda kvalifikacije
Inspekcija sirovina: Sve sirovine su temeljito pregledane po ulasku u tvornicu na čistoću, sadržaj pepela i sumpora. Mogu se koristiti samo nakon što prođu inspekciju.
Kontrola procesa: Gustoća i veličina se ispituju nakon kalupljenja; otpornost se ispituje za svaki grafitizirani komad; unutarnje pukotine otkrivaju se ultrazvučnim ispitivanjem.
Provjera gotovog proizvoda: Prije napuštanja tvornice testiraju se mehanička čvrstoća, čistoća i točnost dimenzija. Osigurano je izvješće o inspekciji svake serije.
Povezane kvalifikacije: Poduzeće je prošlo certifikaciju sustava upravljanja kvalitetom ISO 9001 i certifikaciju sustava upravljanja okolišem ISO 14001; proizvodi su u skladu sa zahtjevima zaštite okoliša RoHS i REACH; Mogu se dostaviti MSDS, potvrde o materijalima i-izvješća o ispitivanju trećih strana.
Specifikacije skladištenja, rukovanja i korištenja
1. Zahtjevi za skladištenje
Skladištiti u suhom i ventiliranom skladištu s relativnom vlagom manjom od ili jednakom 60% i temperaturom od 5 do 35 stupnjeva. Držati podalje od kiselina, lužina, vlage i oštrih predmeta.
Stavite vodoravno na drvene palete. Nemojte slagati više od 3 sloja kako biste spriječili deformacije i udarce.
2. Rukovanje i podizanje
Za podizanje koristite savitljive užadi ili posebne naprave. Nemojte se izravno vezivati čeličnom užadi, bacati ili sudarati.
Tijekom transporta rukujte pažljivo kako biste izbjegli oštećenje krajeva i navoja te zaštitili cjelovitost premaza.
3. Instalacija i korištenje
Prije prve uporabe, zagrijavajte na 100~150 stupnjeva 24 sata kako biste potpuno uklonili adsorbiranu vlagu i spriječili pucanje pod visokom temperaturom.
Osigurajte da su brtvene površine čiste tijekom sastavljanja. Koristite posebne materijale za brtvljenje kako biste osigurali učinak brtvljenja atmosfere.
Kontrolirajte brzinu zagrijavanja prema zahtjevima procesa (Manje od ili jednako 300 stupnjeva /h) kako biste izbjegli oštećenje od toplinskog udara.
Redovito provjeravajte površinski premaz i strukturni integritet. Na vrijeme uklonite površinske prianjalice kako biste produljili vijek trajanja.
Prilagođena usluga
Kao odgovor na posebne zahtjeve kupaca za obradu, nudimo sveobuhvatna prilagođena rješenja:
Prilagodba veličine: ne-standardni promjeri/dužine (φ40~φ500mm, 200~600mm), posebne visine (50~800mm)
Prilagođavanje performansi: tip ultra-visoke čistoće (sadržaj pepela manji ili jednak 0,01%), tip otporan na visoke-temperature (do 2800 stupnjeva), tip anti{4}}oksidacijskog premaza (Si₃N₄/SiC/ZrB₂)
Strukturna prilagodba: s vodećim kanalima, pregradama, ugrađenim-rupama za mjerenje temperature, posebnim dizajnom brtvenih površina itd.
Serijska prilagodba: u skladu s zahtjevima proizvodnog kapaciteta kupca, nudimo-prilagođenu proizvodnju velikih razmjera kako bismo osigurali stabilnost opskrbe.
| Vrsta lonca | Prosječni vijek trajanja | Stopa kontaminacije materijala | Sveobuhvatni trošak (CNY po toni materijala) | Troškovna prednost |
|---|---|---|---|---|
| Izostatski grafitni lončić visoke-čistoće za litijevu bateriju | 300 ~ 500 serija | Manje od ili jednako 0,001% | 850 ~ 1200 | Benchmark |
| Obični grafitni lonac | 100 ~ 200 serija | Veći ili jednak 0,01% | 1500 ~ 2000 | Cijena smanjena za 40% ~ 50% |
| Keramički lončić | 50 ~ 100 serija | 0.005% ~ 0.01% | 2000 ~ 2500 | Cijena smanjena za 60% ~ 70% |
| Ispitni predmet | Jedinica | Standardna vrsta (STD) | Vrsta visoke temperature (HT) | Test Standard |
|---|---|---|---|---|
| Fiksni sadržaj ugljika | % | Veći ili jednak 99,95 | Veći ili jednak 99,98 | GB/T 3521-2023 |
| Sadržaj pepela | % | Manje od ili jednako 0,03 | Manje od ili jednako 0,02 | GB/T 3521-2023 |
| Nasipna gustoća | g/cm³ | Veći ili jednak 1,80 | Veći ili jednak 1,82 | GB/T 24525-2009 (Hidrostatska metoda) |
| Električni otpor | μΩ·m | Manje od ili jednako 6,5 | Manje od ili jednako 6,0 | ASTM C611 (metoda četiri-sonde) |
| Tlačna čvrstoća | MPa | Veći ili jednak 45 | Veći ili jednak 48 | GB/T 14390-2008 |
| Čvrstoća na savijanje | MPa | Veći ili jednak 10,5 | Veći ili jednak 11,0 | GB/T 14390-2008 (metoda savijanja u tri točke) |
| Otvorena poroznost | % | 18 ~ 22 | 16 ~ 20 | GB/T 24525-2009 |
| Toplinska vodljivost (20 stupnjeva) | W/(m·K) | 120 ~ 140 | 140 ~ 150 | ASTM C480 |
| Koeficijent toplinske ekspanzije (20~1000 stupnjeva) | 10⁻⁶/ stupanj | Manje od ili jednako 4,0 | Manje ili jednako 3,5 | Ispitivanje dilatometrom |
| Maks. Radna temperatura | stupanj | 1600 ~ 2000 | 2000 ~ 2800 | Ispitivanje toplinske analize |
| Ciklusi toplinskog udara (1000 stupnjeva → 25 stupnjeva) | Ciklusi | Veći ili jednak 30 | Veći ili jednak 50 | Metoda ispitivanja toplinskim udarom |
Popularni tagovi: grafitna četvrtasta obloga peći (kutija za pečenje materijala), proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini grafitna četvrtasta obloga peći (kutija za pečenje materijala), bipolarna ploča u gorivnoj ćeliji, bipolarne ploče za pem gorivne ćelije, Rezbarenje grafitnih kalupa, kalup za kovanice od grafita, kalupi za nakit od grafita, Vodikova kisikova baterija, bipolarna ploča
