Metalurgija praha za sinteriranje grafita

Pošaljite upit
Metalurgija praha za sinteriranje grafita
Detalji
Grafitni kalup za sinteriranje metalurgije praha grafitni je alat visoke-gustoće, niske-ekspanzije, visoke-temperature otporan posebno dizajniran za procese prešanja, zbijanja i sinteriranja na visokim-temperaturama metalurgije praha. To je matrica za kalupljenje jezgre za masovnu proizvodnju dijelova od metalnog praha, komponenti od legura u prahu, proizvoda od volfram karbida, sinteriranih dijelova od keramičkog praha i pribora za metalurgiju novog energetskog praha. Ova grafitna matrica ima ultra-nisku toplinsku deformaciju, visoku završnu obradu površine, izvrsnu otpornost na pritisak i stabilnu ponovljivost dimenzija, učinkovito rješavajući uobičajene industrijske probleme, uključujući ekspanziju pri visokim-temperaturama, lijepljenje kalupa, odstupanje veličine, nisku stopu gotovog proizvoda i kratak radni vijek kalupa. Naširoko se koristi u industrijskom sinteriranju, automobilskim PM dijelovima, alatima od hardverskih legura i novim područjima proizvodnje energetskih komponenti.
Klasifikacija proizvoda
Grafitni kalup
Share to
Opis
Graphite Mixer for Molten Aluminum

Sastav sirovina i svojstva materijala

Svi naši grafitni kalupi za sinteriranje u metalurgiji praha usvajaju sevisoko{0}}fino{1}}zrnati izostatički prešani grafit visoke čistoće, ekskluzivni stupanj za industriju PM sinteriranja, stabilna konzistencija serije materijala.

Glavni materijal: Umjetni izostatski grafit visoke-gustoće, čistoća ugljika veća ili jednaka 99,95%

Tretman obrade: grafitizacija na visokoj-temperaturi od 3000 stupnjeva + zgušnjavanje vakuumskom impregnacijom + visoko{4}}precizno poliranje

Prednost materijalne jezgre: Ujednačena unutarnja struktura, niska poroznost, ultra-nisko toplinsko širenje, bez otpadanja čestica, bez prianjanja s metalnim prahom pod visokom temperaturom

Industrijska vrijednost: Osigurajte glatko vađenje iz kalupa, dosljednu gustoću proizvoda i stabilnu toleranciju dimenzija sinteriranja za dijelove metalurgije praha

 

Osnovni parametri izvedbe

Indeks izvedbe

Standardni parametar

Standard sukladnosti

Nasipna gustoća

Veći ili jednak 1,88 g/cm³

ISO 5755, ASTM C559

Čvrstoća na pritisak

Veći ili jednak 120 MPa

ASTM C695, ISO 8893

Čvrstoća na savijanje

Veći ili jednak 55 MPa

ASTM C651, ISO 6872

Koeficijent toplinskog širenja (25–800 stupnjeva)

Manje ili jednako 3,6 × 10⁻⁶/ stupanj

ASTM E228, ISO 4492

Toplinska vodljivost

130–160 W/m·K

ASTM E1461

Maksimalna temperatura sinteriranja

1050 stupnjeva –1200 stupnjeva Kontinuirani rad

PM industrijski opći standard

Poroznost

Manje od ili jednako 7%

ISO 2738

Sadržaj pepela

Manje od ili jednako 0,03%

Industrijski standard grafita visoke-čistoće

Aluminum Die Casting Mold

 

zašto odabrati nas
 

 

product-800-500

Temeljne prednosti proizvoda

 

Deformacija pri ultra-niskim visokim-temperaturama: Osigurajte dosljednu veličinu sinteriranja PM dijelova i nisku stopu kvarova

Protu-lijepljenje i jednostavno vađenje iz kalupa: Glatka šupljina visoke-gustoće, bez prianjanja praha, poboljšava učinkovitost proizvodnje

Dugi vijek trajanja: Zgusnuta obrada, anti-oksidacija i otpornost na pritisak, pogodno za dug-ciklus kontinuirane proizvodnje

Visoka postojanost oblikovanja: Jednolika struktura materijala, osigurava identično skupljanje i gustoću svakog sinteriranog dijela

Jaka kompatibilnost: Prikladno za željezni prah, bakreni prah, prah od nehrđajućeg čelika, volframov karbid i sinterovanje raznih legura u prahu

Stručnjak za grafit
 

 

Dizajn strukture, tolerancija dimenzija i preciznost oblikovanja

 

Podržava sve prilagođene strukture šupljina, profil i zahtjeve za toleranciju preciznosti za dijelove metalurgije praha.

Strukturni dizajn: Prilagođene okrugle, četvrtaste, posebne-oblikovane, više-šupljine, stepenaste, utor-tipa šupljina grafitnog kalupa; pogodan za pravilne i nepravilne PM dijelove

Tolerancija preciznosti: Tolerancija ukupne dimenzije ±0,02 mm, tolerancija šupljine ±0,01 mm, ravnost manja ili jednaka 0,01 mm/100 mm

Površinska obrada: Ra Manje od ili jednako 0,8 μm, glatka stijenka šupljine, bez srha, bez lijepljenja praha, osigurava čisto vađenje iz kalupa

Stabilnost kompresije i sinteriranja: Visoka otpornost na pritisak i visoka temperaturna dimenzionalna stabilnost, osiguravaju postojanu gustoću i ravnomjerno skupljanje sinteriranih dijelova

Graphite Electrode For Polysilicon Reduction Furnace

Temeljne prednosti proizvoda

 

Deformacija pri ultra-niskim visokim-temperaturama: Osigurajte dosljednu veličinu sinteriranja PM dijelova i nisku stopu kvarova

Protu-lijepljenje i jednostavno vađenje iz kalupa: Glatka šupljina visoke-gustoće, bez prianjanja praha, poboljšava učinkovitost proizvodnje

Dugi vijek trajanja: Zgusnuta obrada, anti-oksidacija i otpornost na pritisak, pogodno za dug-ciklus kontinuirane proizvodnje

Visoka postojanost oblikovanja: Jednolika struktura materijala, osigurava identično skupljanje i gustoću svakog sinteriranog dijela

Jaka kompatibilnost: Prikladno za željezni prah, bakreni prah, prah od nehrđajućeg čelika, volframov karbid i sinterovanje raznih legura u prahu

PEM electrolysis water graphite bipolar plate
Naši partneri

 

modular-1
modular-2
modular-3
modular-4
modular-5
modular-6
modular-7
modular-8

 

 

 

 

Popularni tagovi: grafitni kalup za sinterovanje metalurgije praha, proizvođači, dobavljači, tvornica kalupa za sinteriranje grafita za metalurgiju praha, 3D grafitni kalupi, bipolarne ploče za pem gorivne ćelije, Rezbarenje grafitnih kalupa, CNC grafitni kalup, kalupi za lijevanje grafita, Kalup od grafitnog prstena

Pošaljite upit