Glavni materijali i strukture
1) Grafitni lončić za izostatičko prešanje visoke -visoke čistoće (poželjno za vakuumske peći)
Ujednačena tro{0}}dimenzionalna kompresija, gusta struktura, dobra izotropija, niska poroznost, visoka gustoća i iznimno malo nečistoća; koristi se za poluvodiče, rast kristala SiC i taljenje-metala visoke čistoće.
2) Impregnirani gusti grafitni lončić
Impregnacija smolom/katranom ugljena za brtvljenje pora, poboljšana nepropusnost za zrak, visoka -isplativost; koristi se za konvencionalnu vakuumsku toplinsku obradu i sinteriranje tvrdih legura.
3) SiC/BN obloženi grafitni lončić
Gusta SiC/BN prevlaka na unutarnjoj stijenci, protiv-oksidacije, protiv-ljepljenja, protiv-kontaminacije ugljikom i otpornost na eroziju metalnih tekućina; može nakratko kontaktirati zrak, dulji vijek trajanja.
Osnovna značajka
1. Ultra-visoka čistoća, izuzetno nisko ispuštanje plinova (vakuum je ključ)
Fiksirani ugljik: 99,9% (3N) / 99,95% (4N) / 99,99% (5N)
Sadržaj pepela: manji ili jednak 50 ppm (4N), manji ili jednak 10 ppm (5N); Metalne nečistoće (Fe, Si, Al, itd.) Manje ili jednako 5–10 ppm
Visok{0}}vakuumsko ispuštanje plinova: Ukupna hlapljiva tvar Manje od ili jednako 0,005% na 1600 stupnjeva, otpuštanje nečistoća Manje od ili jednako 5 ppm, ne kontaminira talinu/obradak, ne oštećuje stupanj vakuuma
2. Otpornost na visoke temperature, snažna toplinska stabilnost
Dugotrajno-u vakuumu / inertnoj atmosferi: 2200 stupnjeva; Kratkoročno-ograničenje: 2800 stupnjeva
Zrak (bez premaza): manje od ili jednako 450 stupnjeva; SiC premaz: 1800 stupnjeva kratko-upotrebljiv
Koeficijent toplinskog širenja (25–1000 stupnjeva): 1,8–2,2×10⁻⁶ / stupanj (izuzetno nizak); Deformacija toplinskog ciklusa Manja ili jednaka 0,01 mm/m, nema pukotina, nema deformacije
Proces proizvodnje
Grafitni prah visoke{0}}čistoće → Hladno izostatičko prešanje → Grafitizacija na visokoj{3}}temperaturi 2800–3000 stupnjeva → Impregnacija i zgušnjavanje (po izboru) → Precizna CNC obrada → SiC/BN premaz (po izboru) → Čišćenje, sušenje, otkrivanje curenja → Kontrola kvalitete (COA, SGS) → Pakiranje
Glavna područja primjene
Poluvodič / fotonapon: SiC rast monokristala, topljenje silicijevog materijala, žarenje pločica, PECVD, lončić s toplinskim poljem
Vakuumska metalurgija: titan, volfram, molibden, plemeniti metali, vakuumsko taljenje/destilacija rijetkih metala
Metalurgija praha: cementni karbid, neodimij željezo bor, keramičko vakuumsko sinteriranje
Vakuumska toplinska obrada: visoko{0}}temperaturne legure, specijalni čelici vakuumsko kaljenje/lemljenje
Prijedlozi za odabir:
Ultra{0}}vakuum (10⁻⁵ do 10⁻⁶ Pa) + materijali poluvodiča/visoke-čistoće → 5N visoko{6}}izostatični grafitni lončić
Konvencionalne vakuumske peći, sinteriranje/taljenje → 4N izostatski/impregnirani grafitni lončić (visoka-troškovna učinkovitost)
Sklon oksidaciji, metalnoj tekućoj eroziji, protiv -ljepljenja → Grafitni lončić obložen SiC/BN
| Artikal | Izostatik visoke-čistoće | Impregniran | SiC presvučen | Stanje |
|---|---|---|---|---|
| Fiksni ugljik | Veći ili jednak 99,95%/99,99% | Veći ili jednak 99,9% | Veći ili jednak 99,95% | RT |
| Nasipna gustoća | 1,85–1,92 g/cm³ | 1,75–1,85 g/cm³ | 1,88–1,92 g/cm³ | RT |
| Poroznost | Manje od ili jednako 1,5% | Manje od ili jednako 3% | Manje od ili jednako 1,5% | RT |
| Kontinuirana temperatura (vakuum) | 2200 stupnjeva | 2100 stupnjeva | 2200 stupnjeva | Ar/N₂ |
| CTE (25–1000 stupnjeva) | 1,8–2,2×10⁻⁶/ stupanj | 2,0–2,5×10⁻⁶/ stupanj | 1,9–2,3×10⁻⁶/ stupanj | / stupanj |
| Toplinska vodljivost | 150–180 W/(m·K) | 120–150 W/(m·K) | 140–170 W/(m·K) | RT |
Popularni tagovi: grafitni lončići za vakuumsku peć, proizvođači, dobavljači, tvornica grafitnih lončića za vakuumsku peć u Kini, grafitni izolatori za vakuumske peći, grafitni dijelovi, Dijelovi od grafita za vakuum visoke temperature, grafitni lonci za vakuumsku peć, vijci za grafit u vakuumskoj peći, grafitne brtve za vakuumsku peć
